Устройство Комбайна

On

Реферат Комбайн ДОН-1500 ОГЛАВЛЕНИЕ Введение 3 1 ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА КОМБАЙНА ДОН-1500 4 1.1 Описание комбайна ДОН-1500 4 1.2 Устройство комбайна Дон-1500 5 1.3 Основные технические характеристики 6 2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС КОМБАЙНА ДОН-1500 9 2.1 Особенности технологического процесса комбайна 9 2.2 Регулировка молотильного аппарата 12 Заключение 17 Библиографический список 20 ВВЕДЕНИЕ Сельскохозяйственная отрасль включает в себя большое количество подразделов, среди которых важное место занимает земледелие. Именно здесь и работает, пожалуй, самая сложная сельскохозяйственная машина – сельскохозяйственный комбайн. Все подобные машины разделены на несколько групп: комбайны для уборки корнеплодов, комбайны для уборки овощей и, конечно же, зерноуборочные комбайны. Именно о последних и пойдет речь сейчас. Зерноуборочный комбайн в полной мере отвечает гордому званию «комбайна», так как объединяет в себе огромное количество функций.

Oct 19, 2015 - Транспортирующие устройства комбайна «Дон» [рис. 1]: зерновой и колосовой шнеки, зерновой и колосовой элеваторы, распределительный шнек домолачивающего устройства, наклонный выгрузной и горизонтальный шнеки бункера, а также наклонный загрузочный шнек бункера.

Он один в непрерывном ритме выполняет полный цикл по уборке зерновых культур, который включает в себя такие этапы, как срезание культуры и ее подачу в молотильный аппарат, где производится обмолот зерна из колосьев. В череве зерноуборочного комбайна зерно первично провеивается, отделяясь от плевел и вороха. В бункер комбайна – закрытый кузов этой огромной машины – зерно поступает уже обмолотым и чистым.

Этикетки

Таким образом, зерноуборочный комбайн сам выполняет работу жатки, молотилки и веялки. Помимо этого, некоторые модели комбайнов производят измельчение злаковых стеблей, таким образом, принимая участие в заготовке кормов, а именно соломы, для скотоводства. В зависимости от убираемой культуры и метода уборки (напрямую или на свал для злаковых) на комбайн монтируются различные виды навесного оборудования, как то жатки, косилки и т.д. Наиболее распространенными на постсоветском пространстве являются комбайны Дон-1500 и его модификации, производимый ростовским заводом «Ростсельмаш». 1 ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА КОМБАЙНА ДОН-1500 1.1 Описание комбайна ДОН-1500 Зерноуборочный комбайн Дон-1500Б предназначен для уборки зерновых колосовых культур прямым и раздельным комбайнированием, а с использованием дополнительных приспособлений - для уборки зернобобовых, крупяных мелкосеменных культур, подсолнечника, семенников трав, сои, кукурузы на зерно и зерностержневую смесь. Для уборки незерновой части урожая комбайн по заказу потребителя может оборудоваться копнителем, универсальным измельчителем, капотом, измельчителем-разбрасывателем.

В зависимости от способа уборки урожая и по требованию заказчика комбайн может комплектоваться универсальными жатками, а также платформами-подборщиками. Этот самоходный, колесный, однобарабанный комбайн реально предназначен для настоящей уборки зерновых колосовых, может грамотно использоваться для сбора зернобобовых, крупяных и мелкосеменных культур и быть оснащенным хедерами разной ширины захвата. Тщательно комплектуется технологичным копнителем для абсолютного сбора незерновой части выращенного урожая или отменным капотом для грамотной укладки мякины и соломы в приспособленный для этого, валок или прекрасным измельчителем, работающим по самым разнообразным технологическим схемам. Предусматривается специальная тележка для перевозки жаток, а реальный диаметр шнека увеличен до 590 мм.

Достойное крепление пальчикового эксцентрикового механизма тщательно утоплено в прочном корпусе шнека, это в свою очередь, исключает наматывание какой-либо массы при тщательной уборке хлебов. Практичный, режущий аппарат вполне может использоваться соответственно в двух вариантах- как с пальцами закрытого, так и открытого типов. Серийно комбайн начал выпускаться с 1986 года, в последующем став одним из самых популярных зерноуборочных комбайнов в СНГ.

В 2006 году на смену «Дон-1500» пришла серия комбайнов «Acros» и «Vector». 1.2 Устройство комбайна Дон-1500 Комбайн оснащен усиленными граблинами увеличенной длины, где соответствующий аклон пальцев граблин автоматически устанавливается при непременном перемещении мотовила по поддержкам. Также качественно предусмотрено современное приспособление для его четкого монтажа и демонтажа всего лишь одним человеком.

Изумительная подвеска традиционной пружинной системы имеет отменную регулировку для необходимого выравнивания мощного корпуса проставки при соединении ее с стильной наклонной камерой. Имеющееся на комбайне, молотильное устройство естественно, включает в себя чудесный молотильный барабан, традиционное подбарабанье с максимально увеличенной площадью сепарации, чувствительный механизм регулировки подбарабанья и изумительный вариатор с автоматическим устройством мощного натяжения приводного ремня в прямой зависимости от реально создаваемой нагрузки. Соломотряс комбайна общей площадью в 6,02 кв.м., состоит из пяти жалюзийных, клавиш с нерегулируемой рабочей поверхностью. На комбайне Дон-1500 имеется совершенно автономное домолачивающее устройство, а другое, транспортирующее устройство грамотно состоит из практичного зернового шнека, качественного зернового скребкового элеватора, колосового шнека, распределительного шнека технологичного домолачивающего устройства.

Рисунок 1 Схема электрооборудования комбайна Дон - 1500 обладает клиноременным вариатором привода барабана, на нем установлен зарекомендовавший себя с хорошей стороны, дизель СМД-31А, реально четырехтактный, шестицилиндровый, с фантастическим непосредственным впрыском топлива прямо в камеру. Комбайн прекрасно оснащен выносливыми шинами с протектором максимально высокой проходимости, качественно оборудован комфортной кабиной с кондиционером и вентиляцией, регулируемым сиденьем, электронной системой, теплозащитными стеклами. О любых нестандартных отклонениях комбайнер своевременно предупреждается световой и звуковой сигнализациями.

1.3 Основные технические характеристики Комбайн Дон-1500Б - модернизированная модель комбайна Дон-1500А, обеспечивающая повышение производительности на 20-25% за счет новых технических решений. Технические характеристики зерноуборочного комбайна Дон-1500Б Показатель Значение Производительность по зерну за 1 ч основного врнмени, т/ч 14 Ширина захвата жаток, м 6,0; 7,0; 8,6 Ширина захвата подборщика, м 2,75; 3,4 Ширина молотилки, мм 1500 Диаметр молотильного барабана, мм 800 Длина клавиши соломотряса, м 4,1 Плошадь соломотряса, м 2 6,15 Площадь решет очистки, м 2 4,75 Вместимость бункера для зерна, м 3 6,0 Мощность двигателя, кВт(л.с.) 165,6(225) Емкость топливного бака, л 300 Комбайны «ДОН» комплектируются дизельными двигателями ЯМЗ, СМД и Д — 461/51. Мощность двигателя ЯМЗ — 235 л.с.

Ширина захвата жатки— от 6 до 8,6 м. Пропускная способность молотилки — 10 — 12 кг/сек. Максимальная скорость:. Транспортная — 22 км/ч. Рабочая — 5 км/ч. Объём бункера — 6 куб.

М. Число клавишей соломотряса — 5 На эти комбайны устанавливаются копнители, измельчители и разбрасыватели. Рисунок 2 Схема включения «массы» комбайна 2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС КОМБАЙНА ДОН-1500 2.1 Особенности технологического процесса комбайна Технологический процесс комбайна Дон-1500 протекает следующим образом: Полосу стеблей убираемой культуры, отделяемую делителем от хлебостоя, захватывают лопости мотовила и подводят к режущему аппарату. Срезанные стебли подаются с мотовила к шнеку жатки. Шнек, имея спирали правого и левого направления, перемещает срезанные стебли от краев к центру жатки, где расположен пальчиковый механизм. Пальчиковый механизм шнека захватывает их, а также стебли, непосредственно поступающие на него, и направляет в окно жатки, из которого масса отбирается битером проставки и передается к транспортеру.

Наклонная камера, которая направляет ее в приемную камеру молотилки. В молотильном аппарате масса обмолачивается и большая часть зерна и мелких соломенных фракций выдается через решетчатое подбарабанье на транспортную доску. Из молотильного аппарата хлебная масса выходит в виде двух фракций – соломенного и зернового вороха. Соломенный ворох, содержащий в основном крупную солому, и часть зерна попадает на самотряс, на котором отделяется оставшееся зерно и мелкие соломистые частицы, а солома по самотрясу поступает к копнителю. При сходе с самотряса солома захватывается граблинами соломонабивателя и направляется в камеру копнителя. По мере наполнения копнителя растет усилие подпрессовки соломы, которое воздействует на клапан аварийного заполнения и включает сигнал полного заполнения копнителя. Если механизатор почему-либо не заметил этого сигнала и не сбросил копну, то включается автомат сброса копны.

Зерновой ворох, выделенный через подбарабанье, а также зерно и мелкие соломенные частицы, выделенные на самотрясе, поступают на транспортную доску, которая подает этот ворох на очистку. На решетах очистки, оборудованных вентилятором, зерно обдувается и окончательно очищается от соломистых примесей. Чистое зерно, прошедшее через оба решета, поступает по скатной доске решетного стана в зерновой шнек и транспортируется элеватором в бункер. Недомолоченные колоски, сходящие с нижнего решета вместе с примесью свободного зерна и половы, попадают в колосовой шнек и перемещаются шнеком и элеватором к автономному домолачивающему устройству, где выделяется оставшееся зерно. Образовавшийся после домолота ворох, поступает в горловину распределительного шнека, который сбрасывает его на конец транспортной доски. При этом труднообмолачиваемые колоски могут несколько раз циркулировать по контуру «домолот - очистка», пока не произойдет их полный вымолот.

Мелкая соломистая часть транспортируется воздушным потоком и решетами к половонабивателю, который подает ее в камеру копнителя или в шнек половооборотника – измельчителя. При использовании навесного измельчителя солома с соломотряса поступает непосредственно на измельчающий аппарат и после измельчения молотковыми ножами выбрасывается через дефлектор в тележку или на поле.

При этом она проходит через нижний люк и лопатки разбрасывателя, которые можно устанавливать в одно из двух положений: для выбрасывания на поле или укладки в валок. Комбайны Дон-1500 при комплектации соответствующими приспособлениями могут использоваться на уборке кукурузы, подсолнечника, сои, сорго, крупяных культур, семенных трав.

В этом случае технологический процесс в молотилке комбайна практически не изменяется. Все рабочие органы остаются на месте. Однако, чтобы усилить воздействие этих рабочих органов на убираемую культуру с учетом ее свойств их подвергают некоторой доработке. Так, например, при уборке семенных трав, на переднюю часть подбарабанья молотилки устанавливается специальная сетка, которая способствует лучшему вытиранию семян, а в очистку вводят семенное решето, что улучшает сход в нижний полосовой шнек. При уборке кукурузы функции молотильного аппарата остаются теми же, но для улучшения технологического процесса пространство между бичами перекрывают специальными щитками, а для повышения эксплуатационной надежности соломотряса так же закрывают щитками его первый и второй каскады.

Наибольшее изменение жатвенная часть претерпевает при уборки кукурузы и подсолнечника, для которых применяют принципиально новые приспособления. Уборка некоторых других культур требует доработки шнека и мотовила. Так при уборке сорго на трубы граблин устанавливают специальные лопасти, обтянутые с одной стороны полотном, что способствует значительному снижению потерь зерна. При уборке люпина на мотовила монтируются граблины с удлиненными пальцами. Обмолоченное зерно выгружается в автопоезд камаз 55102, который отвозит погруженное зерно на механизированный ток, используется с прицепом и перевозит одновременно 23 тонны зерна.

Высота бортов увеличивается, что позволяет увеличить объем кузова. Разгрузочное устройство позволяет открывать и закрывать борта автоматически, что сказывается на производительности. Привезенное автопоездом зерно разгружается на площадку, а затем погрузчиком ЗПС-100 грузится в автомобиль ГАЗ-САЗ 35-07 и отправляется на доочистку на механизированный ток ЗАВ-40.

Очищенное зерно буртуется в ворох и хранится на крытом току для его последующей реализации. 2.2 Регулировка молотильного аппарата Скорость движения хлебной массы в пространстве между барабаном и подбарабаньем меньше, чем скорость бичей и штифтов. Поэтому хлебная масса подвергается многократным ударам и перетирающим воздействиям бичей и штифтов, что способствует вымолачиванию зерна. Интенсивность вымолота зависит от скорости и числа ударов бичей, а также от размера зазоров. Поэтому оптимальный режим работы молотильного аппарата устанавливают, регулируя частоту вращения барабана и зазора а (см.

9, а) между бичами барабана и планками подбарабанья, а штифтовых молотильных аппаратов — изменяя частоту вращения и боковой зазор между штифтами барабана и подбарабанья. Частоту вращения барабана регулируют вариатором (рис. 10, а) при включенной молотилке на малых оборотах двигателя. Вариатор комбайна «Дон-1500» состоит из двух двухдисковых шкивов, охваченных клиновидным ремнем 15. Неподвижный диск 18 ведущего шкива установлен на ступице шкива 19 контрпривода молотилки. Подвижной диск 17 связан болтом 20 с обоймой 23, закрепленной на конце плунжера гидроцилиндра 21. Неподвижн й диск 6ведомого шкива смонтирован на валу 1 барабана, а подвижной диск — на ступице 2 неподвижного диска. Диск 5 может перемещаться вдоль оси ступицы.

Комбайна

Для увеличения частоты вращения барабана комбайнер перемещает золотник гидрораспределителя так, чтобы масло из нагнетательной магистрали гидросистемы поступало в гидроцилиндр 21. Плунжер гидроцилиндра, а вместе с ним обойма 23 и подвижной диск 11 перемещаются вправо и выжимают ремень из ручья так, что он располагается на большем диаметре шкива. Одновременно ремень, преодолевая сопротивление пружины 4, раздвигает диски 5 и 6 ведомого шкива и перемещается на его меньший диаметр.